Làm êcu thành sáu cạnh là để thuận tiện cho sử dụng và lợi dụng vật liệu ở mức độ lớn nhất.
Nói chung các êcu đều là hình sáu cạnh, điều này chúng ta nhìn đã quen nên chẳng cảm thấy lạ lùng chút nào.
Nhng nếu suy nghĩ kỹ thì sẽ nảy sinh vấn đề: Vì sao các êcu đều phải làm thành hình sáu cạnh? Làm thành hình bốn cạnh, hình tám cạnh chẳng tốt hay sao ?
Muốn tìm xem ai là người đã sáng tạo ra chiếc êcu đầu tiên hầu nh là việc không làm nổi bởi vì tất cả các cuốn sách viết về chi tiết máy đều không nói tưới chiếc êcu là do ai phát minh ra. Thực ra, êcu không phải do một người phát minh mà nó là kết tinh trí tuệ của người lao động, là kết cấu tốt nhất thu được từ trong thực tiễn.
Làm êcu thành sáu cạnh là để thuận tiện cho sử dụng và lợi dụng vật liệu ở mức độ lớn nhất. Vị trí lắp các êcu trên máy móc có khi chẳng rộng rãi gì, thậm chí chỗ để clê vặn êcu cũng rất có hạn. Chỉ cần mỗi lần clê vặn xoay được 60 độ là êcu hình sáu cạnh đã dần vặn chặt lại, còn các êcu hình bốn cạnh thì đòi hỏi mỗi lần clê vặn phải xoay 90 độ. Nh thế có nghĩa là: chỗ cần để lại để vặn chặt đối với êcu sáu cạnh sẽ nhỏ hơn 1/3 so với êcu bốn cạnh. Còn đối với êcu tám cạnh tuy góc độ vặn nhỏ hơn, nhng êco tám cạnh có diện tiếp xúc với clê nhỏ, khi văn dễ bị trợt cho nên nói chung rất ít dùng. Chính vì vậy dùng êcu sáu cạnh là thuận tiện nhất.
Êcu thường được tiện từ một phôi thép hình tròn. Dùng một phôi thép tròn như nhau, để làm êcu sáu cạnh thì kim loại phải cắt gọt sẽ nhỏ hơn so với làm êcu bốn cạnh vì thế cùng một phôi thép tròn nếu làm êcu sáu cạnh thì sẽ được một êcu lớn hơn là làm êcu bốn cạnh. Nếu xét về độ bền thì thấy nói chung êcu lớn sẽ vững chắc hơn rất nhiều so với êcu nhỏ, nh thế cũng có nghĩa là sử dụng vật liệu ở mức độ lớn nhất.
Bạn hãy xem chiếc clê, nói chung tay vặn của clê và khẩu độ tạo thành một góc nhọn 30 độ, chính vì vậy khi chỉ dùng clê vặn êcu một chút sau đó nhắc clê ra rồi lại clê vào và vặn một chút nữa, cứ làm đi làm lại nh vậy vài lần là có thể vặn được êcu.
No comments:
Post a Comment